包裝紙箱當(dāng)中的膠印技術(shù)雖然比較成熟，印刷速度快，但該方式不適合紙板聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線，成品生產(chǎn)效率較低，工序復(fù)雜，周期長(zhǎng)。由于膠印印刷過程中用到潤(rùn)版液，會(huì)加大原紙的水分含量，控制不當(dāng)也易產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的故障。加之膠印印刷壓力較大，印刷幅面有限等因素，不能滿足大批量紙箱生產(chǎn)的需要。從紙板的加工工藝來看，膠印后對(duì)裱的過程，也會(huì)因壓力和膠體中遺留過多水分，使紙箱的平壓強(qiáng)度、黏合強(qiáng)度等技術(shù)指標(biāo)難以滿足gao檔商品對(duì)包裝的要求。另外，膠印目前還沒有相對(duì)環(huán)保的油墨使用也是影響其使用推廣的又一障礙。微型瓦楞產(chǎn)品的開發(fā)使用是今后紙箱行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，膠印是其印刷加工的很好的方式。瓦楞紙箱直接膠印工藝目前在國(guó)外已經(jīng)比較成熟，生產(chǎn)時(shí)可將瓦楞紙板直接放到特殊的膠印機(jī)上進(jìn)行印刷。該工藝既能保證紙箱的成型性，又能完成精美的面紙印刷，但對(duì)印刷機(jī)要求較高，且價(jià)格較貴，較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)還不會(huì)在國(guó)內(nèi)中小企業(yè)推廣使用。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

恒匯紙箱廠家在生產(chǎn)過程中對(duì)紙箱尺寸設(shè)計(jì)要求如下：

當(dāng)知道某件物品需要紙箱來包裝時(shí)，我們可以去確定它的尺寸及所用材質(zhì)，但也得了解以下幾個(gè)常見的問題：

1.根據(jù)產(chǎn)品預(yù)估產(chǎn)品包裝方式及大致尺寸、每個(gè)紙箱包裝數(shù)量、擺放方式。大致估算出紙箱的外尺寸，從而為測(cè)算堆碼層數(shù)做準(zhǔn)備。注意擺放方式直接影響紙箱的長(zhǎng)、寬、高，三者之比一般控制在1.5∶1∶1。

2.計(jì)算紙箱的抗壓強(qiáng)度。根據(jù)公式可計(jì)算出：紙箱的抗壓強(qiáng)度=單個(gè)紙箱毛重×(堆碼層數(shù)-1)×安全系數(shù)。一般來講，如果紙箱內(nèi)裝EPS、折紙、刀卡等，且是與紙箱高度一致的，可有效地增加紙箱的抗壓強(qiáng)度，從而實(shí)際上需要的抗壓強(qiáng)度數(shù)值比理論計(jì)算數(shù)值偏低。

3.根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)，選擇合適的包裝結(jié)構(gòu)。上面所講的各種結(jié)構(gòu)，如物品過重，還可考慮加強(qiáng)型結(jié)構(gòu)(內(nèi)卡、圍邊) 。結(jié)構(gòu)選擇的正確與否，直接影響材料的成本以及所要求的抗壓值。

蕪湖恒匯包裝有限公司在今年年春又一條智能化節(jié)能型高速瓦楞紙箱生產(chǎn)線投入正常運(yùn)行。這條生產(chǎn)線幅寬2.2米，設(shè)計(jì)速度每分鐘300米。

該生產(chǎn)線凝聚了恒匯在瓦楞紙板生產(chǎn)線領(lǐng)域的新技術(shù)、新成果。在現(xiàn)場(chǎng)我們看到，新型的SFN系列卡匣式快換瓦楞機(jī)采用了408對(duì)360的大小輥技術(shù)，同時(shí)取消了傳統(tǒng)的齒輪箱傳動(dòng)，機(jī)械振動(dòng)明顯減小。操作人員用電動(dòng)小車更換瓦楞輥只用了不到10分鐘的時(shí)間！自動(dòng)上紙、自動(dòng)對(duì)中、自動(dòng)卸殘卷，一鍵式自動(dòng)上紙系統(tǒng)大大地降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，還蕞大限度地保護(hù)紙芯不受損壞。雙面機(jī)采用了先進(jìn)的分段調(diào)壓式壓板，不但可以在觸摸屏上根據(jù)不同的材質(zhì)更換不同的加壓方案，還能有效地延長(zhǎng)棉織帶的使用壽命。